BP-4P-30-0001 · 4-Kanal-Drehdurchführung mit Ø30mm Bohrung

SKU: BP-4P-30-0001 · ISO 9001:2015 · CE · RoHS

Quad-Kanal flanschmontierte Drehdurchführung mit Ø30mm Hohlbohrung für pneumatische und fluide Transferanwendungen. AL6061 Aluminiumlegierung Gehäuse, PTFE + Si3N4 Keramikdichtung. Versand innerhalb von 7 Tagen. Wird auf Multistations-Rotationstischen, Kabeldurchführungssystemen, Schweißpositioniergeräten und Verpackungsmaschinen verwendet, bei denen eine zentrale Durchgangsbohrung externe Kabelschleppketten eliminiert und das Maschinendesign vereinfacht.

Vorschriften Kompatible Maschinen Installation Downloads FAQ

Wichtige Erkenntnisse - Warum wählen Sie BP-4P-30-0001

  • Ø30mm Hohlbohrung für Kabel- oder Wellendurchgangsmitte: Kabel, pneumatische Schläuche oder eine zentrale Antriebswelle passieren die 30 mm-Bohrung - eliminiert externe Kabelschleppketten und reduziert den Maschinenfußabdruck um 20–30%
  • 4 unabhängige Kanäle in einem Gehäuse: Spannen, Lösen, Vakuum und Abblasen (oder 4 separate Luftzufuhren) rotieren auf einer einzigen Drehdurchführung — ersetzt 4 separate Anschlüsse oder 2 Doppelkanalgelenke
  • Si3N4 Keramikdichtung für abrasive Medien: Siliziumnitrid-Keramik (Härte > 1500 HV) widersteht dem Verschleiß von Kühlmitteln mit Metallpartikeln, hartem Wasserschuppen und abrasivem Hydrauliköl - verlängert Dichtungslebensdauer 2x unter harten Bedingungen
  • Rigid AL6061 Flanschmontage bei 0.943 kg: Das eloxierte Aluminiumgehäuse bietet eine hohe Steifigkeit für die stationäre Montage an Maschinengestellen, während die Flansch-Schnittstelle Seitenlasten von 4 angeschlossenen Schläuchen absorbiert
  • 200 rpm maximale Drehzahl: Unterstützt Rundschalttische und Continuous-Rotations-Anwendungen innerhalb der Druck-, Medium- und Temperaturgrenzen

Technische Angaben

BP-4P-30-0001 ist eine Vierkanal-Hohlbohrung-Drehdurchführung für Multifunktions-Rundtische und Kabeldurchführungssysteme. Die Ø30mm zentrale Bohrung ermöglicht es Kabeln, Wellen oder Schläuchen, das Rotationszentrum zu passieren. Die PTFE + Si3N4 Keramikdichtung kombiniert die selbstschmierenden Eigenschaften von PTFE mit der extremen Härte von Siliziumnitrid und ist damit ideal für abrasive Kühlmittel und Hartwasserumgebungen. Das AL6061 Gehäuse ist hart anodisiert für Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit.

ModellnummerBP-4P-30-0001
Anzahl der Kanäle4-in-4-out (vierfacher Kanal, Ø30mm Hohlbohrung)
EinbauartFlanschmontage
Maximaldruck1 MPa (10 bar / 145 psi)
Maximale Geschwindigkeit200 rpm
GehäusematerialAL6061 Aluminiumlegierung
DichtungstypPTFE Verbundwerkstoff + Si3N4 Keramikdichtung
Kompatible MedienLuft, Wasser, Kühlmittel, Hydrauliköl
Betriebstemperatur-20°C nach +80°C
NettogewichtCa. 0.943 kg
BescheinigungenISO 9001:2015, CE, RoHS
Garantie12 Monate

Hinweise zur Material- und Dichtungsauswahl

AL6061 Aluminiumlegierungsgehäuse: T6 Temp. mit Streckgrenze 276 MPa und Härte 95 HB. Die hartanodierte Oberfläche (25-30 μm Dicke) erzeugt eine keramikähnliche Schicht, die dem Verschleiß durch Schlauchvibrationen standhält und vor Korrosion durch Kühlmittelnebel schützt. Bei 0.943 kg ist das Gehäuse starr genug für die Flansch-Montage auf Stahlmaschinenrahmen, ohne unter 1 MPa Innendruck zu biegen. Für Anwendungen mit schweren Seitenlasten oder Stößen ist ein 45# Stahlwelleneinsatz als kundenspezifisch-Option erhältlich.

PTFE + Si3N4 Keramikdichtung: Die PTFE-Matrix bietet Selbstschmierung und chemische Inertheit, während der keramische Füllstoff aus Siliziumnitrid (Si3N4) extreme Härte (> 1500 HV) und thermische Stabilität hinzufügt. Diese Kombination wird speziell für abrasive Medien - Metallpartikel-Kühlmittel, hartes Wasser mit Kalziumschuppen oder kontaminiertes Hydrauliköl - gewählt, wo sich eine reine PTFE-Dichtung schnell abnutzen würde. Die Keramikpartikel wirken als Mikrolager, reduzieren die Reibung und verhindern eine Dichtungsrillung.

Wann wird stattdessen reines PTFE angegeben: Wenn Ihr Medium aus sauberer Luft oder gefiltertem Wasser ohne abrasive Partikel besteht, ist die Standard-Kompositdichtung PTFE (ohne Si3N4) ausreichend und kostengünstig. Die Option Si3N4 fügt 5-7 Tage Vorlaufzeit hinzu und wird nur für abrasive oder hochverschleißfähige Umgebungen empfohlen. Begapunk kontaktieren Sie Konstruktionsteam, wenn Sie sich über die Abrasivität der Medien nicht sicher sind.

Kompatible Maschinentypen & Applikationseignung

BP-4P-30-0001 wurde für Anwendungen entwickelt, die 4 unabhängige Luft- oder Flüssigkeitskanäle sowie eine zentrale Durchgangsbohrung für Kabel oder Schächte benötigen. Die Ø30mm Bohrung ist groß genug für mehrere Kabel, eine kleine Antriebswelle oder ein Vakuumschlauchbündel. Dieses Modell kann für die aufgeführten Anwendungen geeignet sein, wenn die Kanalzahl, die Montage, das Medium, der Druck, die Geschwindigkeit und die Temperaturgrenzen den Maschinenanforderungen entsprechen.

Hollow-Bohrung Mehrkanal-Rotationstische (30mm)Vier-Stationen Rundschalttische mit Spannen, Lösen, Vakuum und Abblasefunktionen. Die Ø30mm Bohrung trägt Servomotorkabel und Encoderverdrahtung durch das Zentrum. Lesen Sie Anwendungsleitfaden
Kabel-durch pneumatische RotationssystemeSysteme, bei denen pneumatische Energie und elektrische Steuerung zusammen ohne externe Kabelketten rotieren müssen. Die hohle Bohrung führt alle Verkabelungen intern, wodurch die Ästhetik und Sicherheit der Maschine verbessert wird.
Pneumatische Spannvorrichtungen mit vier StationenUnabhängige Spannenluft für 4 Arbeitsplätze auf einem einzigen Rundtisch. Jede Station erhält ihren eigenen geregelten Druck über einen der 4 Kanäle. Lesen Sie Anwendungsleitfaden
Drehteller mit mehreren KabelnPrüf- und Inspektionsdrehteller, bei denen 4 Prüfmedien (Luft, Vakuum, Stickstoff, Kühlmittel) mit dem Teil rotieren. Die Hohlbohrung führt Datenkabel zu rotierenden Sensoren.
Hohle rotierende Arbeitstische (Pneumatik + Elektrik)Kombinierte pneumatische und elektrische Drehtische für Montage und Prüfung. Die 4 air Kanäle Power-Greifer und Klemmen, während die Ø30mm Bohrung Strom- und Signalkabel leitet. Lesen Sie Anwendungsleitfaden
Vierkanal-VerpackungsdrehtischeFormfüll-Dichtung-Maschinen, bei denen Vakuum, Formierluft, Sperrluft und Abluft mit dem Turm rotieren. Si3N4 Dichtung behandelt Papierstaub und Plastikpartikel in der Luftzufuhr. Lesen Sie Anwendungsleitfaden
Mehrkanal-SchweißpositioniererAbschirmung von Gas, Kühlwasser, Spannenluft und Brennerluft durch 4 Kanäle, während Schweißkabel durch die Ø30mm Bohrung führen. Lesen Sie Anwendungsleitfaden
Hohle Montagedrehtische (Kabel + Luft)Automatisierte Montagezellen, in denen Pneumatikwerkzeuge und teilweise vorhandene Sensoren gemeinsam rotieren. Die hohle Bohrung eliminiert Kabelwicklung und Verhaken auf Armaturen.
Pneumatische Vierkanal-IndexsystemeHochpräzise Indexierung mit 4 aufeinanderfolgenden pneumatischen Vorgängen und Betriebsdrehzahlen bis zur Nennleistung 200 rpm.

⚠ Nicht empfohlen für

  • Kontinuierliche Geschwindigkeit über 200 rpm — Ein Betrieb über die genehmigte maximale Drehzahl hinaus erfordert eine separat geprüfte Hochgeschwindigkeits-Auslegung
  • Druck über 1.0 MPa — die AL6061 Flansch- und Ø30mm Bohrungsstruktur werden für maximal 1 MPa abgesaugt; höherer Druck erfordert eine Stahl-Gehäuse Sonderausführung mit dicken Wandabschnitten
  • Betriebstemperatur über +80°C — Standard-PTFE-Matrix erweicht oberhalb von 80°C, wodurch der Dichtungskontaktdruck verringert wird; für 120°C-Anwendungen PEEK oder Hochtemperatur-PTFE Dichtung angeben
  • lebensmittelgeeignet oder medizinischer Reinraum Standard-eloxiertes Aluminium und Si3N4-Keramik sind nicht FDA 21 CFR 177.2600 konform; spezifizieren Sie 304/316 Edelstahlgehäuse mit FDA-konformer Dichtung
  • Staubige oder abrasive äußere Umgebungen - während die Si3N4 Dichtung mit abrasiven Medien umgeht, kontaminiert externer Stahlstaub das Lager und das Flanschgewinde; Verwenden Sie BP-2P-50-0001 (staubgeschützt) oder fügen Sie ein schützendes Deckband und einen Balg hinzu

Installationsleitfaden

Die richtige Installation von BP-4P-30-0001 erfordert eine sorgfältige Ausrichtung der Ø30mm Hohlbohrung mit Ihrem zentralen Schaft oder Kabelbündel. Der häufigste Fehlermodus ist die exzentrische Lagerung, die ein Wackeln erzeugt, das die Dichtung und das Lager überlastet. Befolgen Sie diese Schritte für einen zuverlässigen Betrieb.

1

Flansch-Lochbild und Bohrungsausrichtung prüfen

Bestätigen Sie, dass Ihre Ausrüstung Flansch Schraubenlöcher hat, die dem BP-4P-30-0001 Flansch-Muster entsprechen und dass der zentrale Schaft oder das Kabelbündel innerhalb von ±0.1 mm konzentrisch ist. Herunterladen Sie das 2D-PDF für exakte P.C.D., Lochdurchmesser, Flanschdicke und Bohrungsauslauftoleranz. Übermäßige Exzentrizität kann zu einer zyklischen Seitenlast auf der Dichtung führen und das Leckagerisiko erhöhen. Bestätigen Sie die zulässige Ausrichtungstoleranz für das ausgewählte Modell. Verwenden Sie eine Wählanzeige, um die Konzentrizität vor der endgültigen Verschärfung zu überprüfen.

2

Flansch mit Schrauben montieren und Bohrungsfreigang prüfen

Befestigen Sie den Flansch mit Schrauben mit Federscheiben. Drehmoment bis 4-5 N · m für M5 Flanschbolzen. Durch Überziehen wird die Flanschseite verzerrt, wodurch das Dichtungsgehäusespiel verringert und eine Bindung verursacht wird. Nach dem Anziehen, drehen Sie das Gelenk von Hand — es sollte glatt mit <0,15 N · m Widerstand drehen. Wenn es sich kerbig anfühlt, lockern und überprüfen Sie die Ausrichtung. Stellen Sie sicher, dass Kabel oder Wellen in der Ø30mm-Bohrung während der Rotation nicht an der Bohrungswand reiben.

3

Sichere Drehsicherung Tab

Wenn Ihr Modell eine Verdrehsicherungslasche enthält, sichern Sie sie mit einer M3-Schraube an einer festen Halterung. Lassen Sie das Gehäuse niemals frei mit der Welle drehen. Die freie Rotation verdreht die 4 Pneumatikschläuche zu einer Helix und erzeugt Torsionsspannung, die Anschlüsse und Knickschläuche lockert. Die Registerkarte Verdrehsicherung muss starr sein - ein loser Reißverschluss reicht nicht aus. Verwenden Sie eine Metallhalterung, die am Maschinengestell befestigt ist.

4

Versorgungsleitungen mit flexiblem Schlauch verbinden

Verwenden Sie flexible Polyurethan- oder Nylonschläuche (6x4 mm oder 8x5 mm), um die 4 Kanäle anzuschließen. Starre Rohre sind nicht erlaubt — es überträgt Vibrationen und thermische Ausdehnung direkt auf die Drehdurchführung und belastet die Si3N4-Dichtung. Installieren Sie einen 40-Mikrometer-Filter vor jedem Kanal, um die Dichtung vor Trümmern zu schützen. Für Kühlmittel oder Wasser fügen Sie einen Y-Strainer (60 Mesh) hinzu, um Partikelschäden zu vermeiden. Beschriften Sie jeden Schlauch an beiden Enden, um eine Querverbindung während der Wartung zu vermeiden.

5

Anlaufverfahren

Laufen Sie bei niedrigem Druck (0.2 MPa) und niedriger Geschwindigkeit (20 RPM) für 5 Minuten ohne Last. Dieser bettet die PTFE + Si3N4 Dichtung gegen die Schaftoberfläche und verteilt Schmiermittel gleichmäßig über die Keramikpartikel. Überprüfen Sie alle 4 Kanäle auf Lecks mit Seifenwasser. Wenn trocken, allmählich auf den Betriebsdruck erhöhen und Geschwindigkeit über 10 Minuten. Überspringen des Run-in ist die # 2 Ursache des frühen Dichtungsversagens in abrasiven Medien - die Keramikpartikel brauchen Zeit, um sich an der Oberfläche der Welle auszurichten.

Instandhaltungsplan

  • Flugdienst, 8-Stunden-Schicht: Überprüfen Sie alle 4 Kanäle alle 6 Monate, ersetzen Sie Dichtung alle 10-12 Monate
  • Wasser- oder Kühlmittelabgabe: Alle 4 Monate auf Korrosion bei Anschlüssen prüfen, Dichtung alle 8-10 Monate ersetzen
  • Abrasives Kühlmittel oder kontaminiertes Öl: Alle 3 Monate auf Dichtungsverschleiß prüfen, Dichtung alle 6-8 Monate ersetzen
  • Sparen Sie Dichtungssätze am Arbeitsplatz — ein 15-minütiger Dichtungswechsel schlägt einen 4-stündigen Produktionsstopp auf einem 4-Kanal-System

Downloads & Ressourcen

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2D-Konstruktionszeichnung (PDF)

Vollabmessungen, Toleranzen, Flansch Lochbild, Ø30mm Bohrungsgeometrie, gewindetechnische Daten und Dichtungsnutdetails. 120 KB.

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3D STEP/IGES Datei (Anfrage)

Kostenlose 3D-Dateien nach Anfrage zur Verfügung gestellt. Enthält Flanschmontage-Muster, Ø30mm Bohrungsfreigang-Umschlag, Anschlusspositionen und Verdrehsicherungs-Tab-Geometrie. Verwenden Sie CAD-Einbauprüfung vor der Bestellung.

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Installationshandbuch (PDF)

Vollständiger Leitfaden: Flanschmontage, Bohrungsausrichtung, drehmomenttechnische Daten, Verdrehsicherung, Filtration, Einlaufverfahren und Wartungs-Checkliste. 650 KB.

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Materialbescheinigung

AL6061 Aluminiumlegierung Materialrückverfolgbarkeit, anodisierende Dicke Bericht, Si3N4 Keramik Dichtung Zusammensetzung und RoHS-Compliance. Auf Anfrage erhältlich.

BP-4P-30-0001 vs. Andere Begapunk Modelle

Sie sind sich nicht sicher, ob BP-4P-30-0001 das richtige Modell ist? Verwenden Sie diesen Vergleich, um zu entscheiden - und wissen Sie genau, wann Sie zu einer anderen Kanalzahl, einem höheren Druck oder einer hohlen Bohrungsgröße aufrüsten müssen.

Ihre AnforderungBP-4P-30-0001 FitBessere AlternativeWarum Aufrüstung
4 Luftleitungen + Ø30mm Hohlbohrung, Rundtisch✅ Perfekt - Quad Kanal mit Through-Bohrung
Nur 4 Luftleitungen, keine Hohlbohrung erforderlich✅ Gut, aber überspezifiziertBP-3P-0004 + BP-2P-0001Zwei kleinere Verbindungen können leichter und kostengünstiger sein, wenn keine Bohrung benötigt wird
3 Luftlinien + 6 Stromkreise❌ Keine elektrische IntegrationBP-3P-S06-0001Integrierter Schleifring mit 6 Schaltungen in gleich Gehäusegröße
Druck > 1.0 MPa (z. B. 1.2 MPa hydraulisch)ÜberdruckmessungBP-2P-00021.5 MPa abspritzen, Stahlgehäuse, Gewindemontage für höheren Druck
8+ Luftleitungen erforderlich❌ Zu wenige KanäleBP-8P-00018 Kanäle in Flanschmontage, 200 RPM, 0.85 kg
Staubige oder abrasive Umgebung (Stahlmühle, Gießerei)❌ Kein StaubschutzBP-2P-50-0001staubgeschützt Dichtung und Schutzhülle für abrasive Umgebungen
lebensmittelgeeignet oder medizinischer Reinraum❌ Standard eloxiertes Aluminium nicht FDAKundenspezifisch und FDA-konform304/316 Edelstahlgehäuse mit FDA 21 CFR 177.2600 kompatibler Dichtung

3 Fehler, die BP-4P-30-0001 zerstören

Fehler 1: Flanschschrauben anziehen

Die # 1 Ursache von BP-4P-30-0001 Garantieansprüchen ist verzerrte Flansch-Gesichter vor Überspannung. Ein Techniker verwendet einen Aufpralltreiber und wendet 8-10 N · m auf M5 Flansch-Schrauben für 4-5 N · m ab. Der Aluminiumflansch verformt sich, komprimiert das Dichtungsgehäuse ungleichmäßig und erzeugt einen Leckpfad am Kanal 3. Eine fehlerhafte Installation oder ein Betrieb außerhalb der angegebenen Grenzen kann zu vorzeitigen Leckagen führen. Der Ausfallzeitpunkt hängt von der Ausrichtung, dem Medium, dem Druck, der Geschwindigkeit, der Temperatur und dem Arbeitszyklus ab. Der Techniker gibt der Si3N4 Dichtung die Schuld und fordert einen Ersatz - aber die Ursache war das Flansch-Drehmoment. Regel: Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel. M5 Flansch Schrauben auf 4-5 N · m in einem Kreuzmuster festziehen. Prüfen Sie die Flanschplanheit mit einem Lineal nach dem Anziehen.

Fehler 2: Laufen über 200 rpm

Der Betrieb von BP-4P-30-0001 über dem genehmigten Maximum von 200 rpm kann die Dichtungstemperatur erhöhen und den Verschleiß beschleunigen. Regel: Halten Sie die Dauer- und Spitzengeschwindigkeit auf oder unter 200 rpm, es sei denn, Begapunk Konstruktionsteam hat eine separat verifizierte Hochgeschwindigkeits-Konfiguration genehmigt.

Fehler 3: Überspringen des Einlaufs auf abrasiven Medien

Ein Wartungsteam installiert BP-4P-30-0001 auf einem CNC Rundtisch mit wasserlöslichem Kühlmittel, das Aluminiumchips enthält. Sie führen es sofort bei 0.6 MPa und 60 RPM aus. Die Si3N4-Keramikpartikel haben sich nicht mit der Oberfläche des Schafts ausgerichtet, und scharfe Spankanten punkten in der Dichtungsnut. Innerhalb von 3 Wochen leckt Kanal 2 Kühlmittel in das Lagergehäuse und zerstört das Rillenkugellager. Das Team ersetzt die gesamte Drehdurchführung, aber das gleiche passiert, weil sie den Einlauf überspringen und keine vorgelagerte Filtration verwenden. Regel: Laufen Sie bei 0.2 MPa und 20 RPM für 5 Minuten vor dem vollen Betrieb. Installieren Sie einen 40-Mikron-Filter und Y-Strainer stromaufwärts. Dieser bettet die Dichtung und verlängert die Lebensdauer von 3 Monaten auf 10+ Monate in abrasivem Kühlmittel.

Verbundene Produkte

Andere Drehdurchführungen, die üblicherweise mit BP-4P-30-0001 gekauft wurden - oder die Modelle, zu denen Sie aufrüsten, wenn Ihre Anwendung über 4 Kanäle hinauswächst oder eine andere Bohrungsgröße benötigt.

Häufig gestellte Fragen

Die Standardversion verwendet AL6061 Aluminiumlegierungskonstruktion, die das leichte AL6061 Gehäuse mit einer hochfesten 45# Stahlwelle kombiniert. Für Vollstahl-Optionen, unser Team kontaktieren. Alle Versionen sind ISO9001 zertifiziert. Die Exportversion enthält die englischsprachige Dokumentation, die CE-Kennzeichnung und das RoHS-Compliance-Zertifikat. Die inländische Version ist in der mechanischen Leistung identisch, wird aber mit chinesischsprachiger Dokumentation geliefert. Beide Versionen verwenden die gleich PTFE + Si3N4 Keramikdichtung und sind vor dem Versand zu 100% druckgeprüft.

Ja — die PTFE + Si3N4 Keramikdichtung ist kompatibel mit Wasser, wasserlöslichem Kühlmittel und leichtem Hydrauliköl (bis ISO VG 32). Der Si3N4-Keramikfüllstoff bietet eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit gegen harte Wasserschuppen und Kühlmittelpartikel, die eine reine PTFE-Dichtung zerstören würden. Für die kontinuierliche Wassereinwirkung bietet das eloxierte AL6061 Gehäuse eine gute Korrosionsbeständigkeit, spezifiziert jedoch eine vernickelte oder rostfreie Stahlversion (304/316) für deionisiertes Wasser oder aggressives synthetisches Kühlmittel. Drehzahl Reduzieren Sie den Druck auf 0.7 MPa für kontinuierliche Wasserpflicht, um die Dichtungslebensdauer zu maximieren.

Herunterladen Sie die 2D-PDF-Zeichnung für genaue Flanschabmessungen, Bolzenkreisdurchmesser (PCD), Lochgröße und Toleranzen. Der Flansch verwendet ein standardmäßiges Lochbild, das mit den meisten Automatisierungs-Rundtisch-Herstellern kompatibel ist. Stellen Sie sicher, dass Ihre Ausrüstung Flansch-Matches vor der Bestellung passt. kundenspezifisch Flansche mit unterschiedlicher P.C.D., Lochanzahl oder Dicke sind auf Anfrage mit einer 5-7-tägigen kundenspezifisch Vorlaufzeit erhältlich. Die Ø30mm Bohrung ist konzentrisch zum Flansch innerhalb des 0.05 mm TIR, um eine gleichmäßige Rotation bei der Montage zu gewährleisten.

Ja - kostenlose 3D STEP- und IGES-Dateien werden bereitgestellt, nachdem Sie eine Anfrage-E-Mail gesendet haben. Die Datei enthält die AL6061 Gehäusegeometrie, Ø30mm Bohrungshülle, Flansch Lochbild, Anschlusspositionen und Verdrehsicherungs-Tab-Geometrie. Verwenden Sie die 3D-Datei, um die Freigabe, die Bohrungsausrichtung und die Gewindeeingriffslänge in Ihrer CAD-Baugruppe vor der Bestellung zu überprüfen. 3D-Dateien können für qualifizierte Projekte bereitgestellt werden, nachdem die Anwendungsanforderungen überprüft wurden. Dateiverfügbarkeit und Antwortzeit hängen vom Modell und den bereitgestellten Projektinformationen ab. Fügen Sie Ihren CAD-Plattformnamen für eine optimierte Dateiformatierung hinzu.

Aufrüstung, wenn Ihre Anwendung mehr als 4 Luftkanäle oder eine Bohrungsgröße von Ø30mm benötigt. Common Auslöser: (1) Sie fügen einer 4-Funktionsvorrichtung eine fünfte pneumatische Funktion hinzu — BP-8P-0001 bietet 8 Kanäle in der gleich flanschmontierten Familie. (2) Ihr zentraler Schacht oder Kabelbündel ist größer als Ø30mm — Begapunk Kontakt für kundenspezifisch Ø40mm oder Ø50mm Bohrung Optionen. (3) Ihr Druckbedarf übersteigt 1.0 MPa - ein kundenspezifisch Stahl-Gehäuse-Design mit dickeren Wänden Griffe 1.5–2.0 MPa. (4) Ihre Umgebung wird staubig oder abrasiv - BP-2P-50-0001 hat staubgeschützten Schutz, obwohl es auf 2 Kanäle beschränkt ist. Die Aufrüstungskosten sind in der Regel $ 40- $ 100 mehr als BP-4P-30-0001, aber es verhindert, dass die Neugestaltungskosten einer untermaßigen Drehdurchführung entwachsen sind.

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Wir entwerfen kundenspezifische Drehdurchführungen für eine beliebige Anzahl von Kanälen, Druck, Gewinde-Typ und Montagestil. Kostenlose 3D STEP-Datei mit jeder Anfrage. Typische Kundenspezifisch-Vorlaufzeit: 10-14 Tage.

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Technische Anmerkung: Alle Druckangaben, Drehzahlangaben und Materialspezifikationen, auf die auf dieser Seite verwiesen wird, basieren auf Begapunk BP-Baureihe Standard pneumatische Drehdurchführungen, die unter kontrollierten Laborbedingungen getestet wurden. Die tatsächliche Leistung hängt von den Betriebsbedingungen, der Medienqualität, den Installationspraktiken und dem Wartungsplan ab. Für Anwendungen außerhalb von Standardgrenzwerten — einschließlich Hochdruck-Hydraulik, kontinuierlicher Wassertauchung, Lebensmittelgeeignet oder Reinraumumgebungen — konsultieren Sie die Begapunk Konstruktionsabteilung vor der Spezifikation. Zuletzt aktualisiert: 11. Juni 2026.

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