Triple-Kanal Flanschmontage Drehdurchführung für pneumatische und leichte Fluidanwendungen. Kompaktes Design, PTFE Verbunddichtung, AL6061 Gehäuse. Versand innerhalb von 7 Tagen.
BP-3P-0004 ist eine dreikanalige Flanschmontage-Drehdurchführung, die für multifunktionale pneumatische und leichte Fluidanwendungen entwickelt wurde. Die PTFE Composite Dichtung bietet ein geringes Reibungsmoment und chemische Beständigkeit gegenüber Luft, Wasser, Öl und Kühlmittelmedien. Das AL6061 Gehäuse bei 0.49 kg hält die rotierende Masse für kompakte Rundtische und Verpackungsmaschinen niedrig.
| Modellnummer | BP-3P-0004 |
|---|---|
| Anzahl der Kanäle | 3-in-3-out (Triple Kanal) |
| Einbauart | Flanschmontage |
| Maximaldruck | 1 MPa (10 bar / 145 psi) - Drehzahl reduzieren zu 0.7 MPa für kontinuierliche Wasser- oder Kühlmittelsteuer |
| Maximale Geschwindigkeit | 200 RPM — Drehzahlverringerung zu 150 RPM für kontinuierliches Wasser oder Kühlmittel |
| Gehäusematerial | AL6061 Aluminiumlegierung |
| Dichtungstyp | PTFE Verbunddichtung mit FKM O-Ring-Backup |
| Kompatible Medien | Luft, Wasser, Öl, Kühlmittel, leichtes Hydrauliköl (ISO VG 32 max) |
| Betriebstemperatur | -20°C nach +80°C |
| Ca. Gewicht | 0.49 kg |
| Bescheinigungen | ISO 9001:2015, CE, RoHS |
| Garantie | 12 Monate |
AL6061 Aluminiumgehäuse: 6061-T6 Aluminiumlegierung mit Streckgrenze 276 MPa und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei Eloxierung. Bei 0.49 kg hält das Gehäuse die rotierende Masse niedrig für kompakte Rundtische und Verpackungsmaschinen, bei denen Gewicht und Umschlaggröße eine Rolle spielen. Die Anodisierungsdicke beträgt 15-25 Mikrometer für den Korrosionsschutz in Wasser- und Kühlmittelumgebungen. Nicht empfohlen für abrasives Kühlmittel oder hochwirksame Umgebungen ohne zusätzliche Schutzschicht.
PTFE Verbunddichtung: Polytetrafluorethylen mit Glasfaser und Graphitfüllstoff. Selbstschmierend, chemisch inert und für -200°C bis +260°C ablegbar. Die Verbundstruktur bietet strukturelle Integrität bei gleichzeitiger Beibehaltung des niedrigen Reibungskoeffizienten (0,05–0,10 gegenüber Stahl), der PTFE ideal für Rotationsdichtungen macht. Der FKM O-Ring sorgt für eine statische Abdichtung an der Gehäuseschnittstelle. eine Dichtungsmischung handhabt alle kompatiblen Medien und vereinfacht den Ersatzteilbestand.
Wann Sie sich für Flanschmontage entscheiden: Zur starren ortsfesten Befestigung an Maschinengestellen und Drehtellern. Die Flanschmontage verteilt die Last auf eine größere Fläche als die Gewinde-Halterungen und bietet eine bessere Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen und Seitenbelastungen. Wenn Ihre Anwendung häufig entfernt werden muss oder der Zugriff auf die Flanschbearbeitung eingeschränkt ist, sollten Sie die Gewindemontage BP-3P-0006 oder BP-3P-0007 in Betracht ziehen.
BP-3P-0004 ist für Multifunktions-Pneumatik- und Leichtflüssigkeitsanwendungen konzipiert, bei denen drei unabhängige Kanäle in einem kompakten, leichten Gehäuse erforderlich sind. Dieses Modell kann für die aufgeführten Anwendungen geeignet sein, wenn die Kanalzahl, die Montage, das Medium, der Druck, die Geschwindigkeit und die Temperaturgrenzen den Maschinenanforderungen entsprechen.
Die richtige Installation verlängert die Dichtungslebensdauer von 6 Monaten auf 12+ Monate. Die häufigste Ursache für ein frühzeitiges Versagen bei flanschmontierten Gelenken ist ein ungleichmäßiges Schraubenziehen, das die AL6061 Flanschfläche verzerrt und einen Leckpfad erzeugt. Befolgen Sie diese Schritte für einen zuverlässigen Betrieb.
Bestätigen Sie, dass die Flanschabmessungen und das Lochbild Ihrer Geräte der Drehdurchführung Flansch-Spezifikation entsprechen. Die P.C.D. muss sich innerhalb von 0.1 mm ausrichten, um Flansch-Verzerrungen unter Druck zu verhindern. Herunterladen Sie die 2D-Zeichnung für genaue Abmessungen, Lochgrößen, Tiefen und Toleranzen. kundenspezifisch Bolzenmuster sind mit 10-tägiger Vorlaufzeit erhältlich. Wenn Ihr Paarungsflansch aus Stahl oder Gusseisen besteht, prüfen Sie auf Grate, die das AL6061-Gesicht erhalten könnten.
Legen Sie die Dichtung zwischen den Flansch Gesichtern. Schrauben gleichmäßig in einem Kreuz (Stern) Muster auf das angegebene Drehmoment festziehen. Bei Bolzen der Klasse M6: 6–8 N·m. Für M8-Schrauben: 12–15 N·m. Das Überziehen verzerrt das AL6061 Flansch-Gesicht und erzeugt innerhalb weniger Tage einen Leckpfad. Durch das Unterziehen kann die Dichtung unter 1 MPa-Druck extrudieren. Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel - "Hand eng" ist nicht präzise genug für einen 0.49 kg Aluminiumflansch.
BP-3P-0004 enthält eine Verdrehsicherungslasche am stationären Gehäuse. Befestigen Sie es an einer festen Halterung mit einem M6-Schraube auf 6-8 N · m Drehmoment. Lassen Sie das Gehäuse niemals frei mit der Welle rotieren - die Versorgungsschläuche werden sich verdrehen und die Dichtung erfährt ein umgekehrtes Drehmoment, das den Verschleiß beschleunigt. Die Verdrehsicherungshalterung muss >3 mm Freiraum von rotierenden Teilen haben.
Verwenden Sie flexible Schläuche (nicht starres Rohr), um die stationäre Seite mit der Luftzufuhr zu verbinden. Starre Rohre übertragen Vibrationen und thermische Ausdehnung direkt auf die Drehdurchführung und belasten die Dichtung. Installieren Sie einen 40-Mikron-Filter stromaufwärts, um die PTFE Dichtung vor Trümmern zu schützen. Für Wasser oder Kühlmittel fügen Sie einen Y-Strainer (60 Mesh) hinzu, um Partikelschäden zu vermeiden. Beschriften Sie jeden Schlauch so, dass er mit der entsprechenden Kanalnummer übereinstimmt.
Laufen Sie bei niedrigem Druck (0.2 MPa) und niedriger Geschwindigkeit (50–100 RPM) für 5 Minuten ohne Last. Dieser bettet die PTFE Dichtung gegen die Schaftoberfläche und schafft so eine mikroglatte Kontaktzone. Überprüfen Sie alle drei Dichtung-Schnittstellen auf Lecks. Wenn trocken, allmählich auf den Betriebsdruck erhöhen und Geschwindigkeit über 10 Minuten. Überspringen des Run-in ist die # 2 Ursache des frühen Dichtungsversagens - die Dichtung braucht Zeit, um sich an die Oberfläche der Welle anzupassen.
Vollabmessungen, Toleranzen, Flansch Lochbild, P.C.D., Anforderungen an die Wellenoberfläche und Details der Dichtungsnut. 120 KB.
Kostenlose 3D-Dateien nach Anfrage zur Verfügung gestellt. Enthält genaue Flansch-Geometrie, Bolzenlochmuster und Anschlussorientierungen. Verwenden Sie CAD-Einbauprüfung vor der Bestellung.
Vollständiger Leitfaden: Flanschmontage, drehmomenttechnische Daten, Verdrehsicherung, Filtration, Einlaufverfahren und Wartungs-Checkliste. 650 KB.
AL6061 Materialrückverfolgbarkeit, Härteprüfbericht und RoHS-Konformitätszertifikat. Verfügbar auf Anfrage mit Bestellung.
Sie sind sich nicht sicher, ob BP-3P-0004 das richtige Modell ist? Verwenden Sie diesen Vergleich, um zu entscheiden - und wissen Sie genau, wann Sie auf eine Mehrkanal-, Hochdruck- oder staubgeschützte Drehdurchführung aufrüsten müssen.
| Ihre Anforderung | BP-3P-0004 Fit | Bessere Alternative | Warum Aufrüstung |
|---|---|---|---|
| Einzelluftleitung, Handwerkzeug, gewichtskritisch | ❌ Overkill — 0.49 kg, 3 Kanäle | BP-1P-0003 | 0.27 kg, Einkanal, niedrigere Kosten |
| Dual Air Lines, 1 MPa, allgemeine Automatisierung | ⚠️ Weniger Kanäle benötigt | BP-2P-0001 | Gleiche Flanschmontage, 1 MPa, niedrigere Kosten |
| Dreifachfluglinien, 1 MPa, ≤200 RPM, Flanschmontage | ✅ Perfekt | — | — |
| Druck > 1.0 MPa (z. B. 1.5 MPa hydraulisch) | ❌ Überdruck | BP-2P-0002 | 1.5 MPa ausgelegt, Gewindemontage, Zweikanal |
| 4+ unabhängige Kanäle benötigt | ❌ Zu wenige Kanäle | BP-8P-0001 | 8 Kanäle mit unabhängigen Dichtungen, Flanschmontage |
| Staubige oder abrasive Umgebung (Stahlmühle, Gießerei) | ❌ Kein Staubschutz | BP-2P-50-0001 | staubgeschützt Dichtung und Schutzdeckband |
| lebensmittelgeeignet oder medizinischer Reinraum | ❌ Standard FKM nicht FDA | Kundenspezifisch und FDA-konform | FDA 21 CFR 177.2600 konform mit FKM oder EPDM Dichtung |
Die # 1 Ursache von BP-3P-0004 Garantieansprüche ist überziehen Flansch Schrauben. Ein Techniker Drehmomente M8 Schrauben auf 25 N · m anstelle der angegebenen 12-15 N · m. Eine fehlerhafte Installation oder ein Betrieb außerhalb der angegebenen Grenzen kann zu vorzeitigen Leckagen führen. Der Ausfallzeitpunkt hängt von der Ausrichtung, dem Medium, dem Druck, der Geschwindigkeit, der Temperatur und dem Arbeitszyklus ab. Der Techniker gibt der Dichtungsqualität die Schuld und fordert einen Ersatz - aber die Ursache war das Installationsdrehmoment. Regel: Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel. Verschärfen Sie sich in einem Sternmuster. M6: 6–8 N·m. M8: 12–15 N·m. Überprüfen Sie die Flanschflachheit mit einem Fühlermesser.
Ein Maschinenbauer benötigt 1.2 MPa Hydrauliköl für einen kompakten Rundtisch. Um 20 US-Dollar zu sparen, kaufen sie BP-3P-0004 (1 MPa ausgelegt) und betreiben es bei 1.2 MPa. Überdruck kann die Dichtung beschädigen oder extrudieren und zwischen den Kanälen oder externe Leckagen verursachen. Der Ausfallzeitpunkt hängt vom tatsächlichen Druck, Medium, Temperatur, Geschwindigkeit und Arbeitszyklus ab. Öllecks können den Arbeitsbereich kontaminieren und ungeplante Ausfallzeiten verursachen. Der tatsächliche Aufprall hängt von der Ausführung der Maschine, der Leckrate und der Wartungsreaktion ab. Regel: Respektieren Sie das 1 MPa Limit. Verwenden Sie für 1.5 MPa BP-2P-0002. Verwenden Sie für 5 MPa BP-2P-130-0001. Die Einsparungen in Höhe von 20 US-Dollar kosten 300 US-Dollar bei Ausfallzeiten und Bereinigungen.
Ein Wartungsteam installiert BP-3P-0004 auf einer Verpackungsmaschine und führt sie sofort bei 0.8 MPa und 150 RPM aus. Die PTFE Dichtung hat sich nicht in die Schaftoberfläche eingebettet - mikroskopisch kleine hohe Stellen erzeugen Leckpfade. Innerhalb von 2 Wochen fällt das Vakuum von -0.07 MPa auf -0.04 MPa und die Etiketten fallen ab. Das Team ersetzt die Dichtung, aber das Gleiche passiert wieder, weil sie jedes Mal den Einlauf überspringen. Regel: Laufen Sie bei 0.2 MPa und 50–100 RPM für 5 Minuten vor dem vollen Betrieb. Dieser bettet die Dichtung und verlängert das Leben von 6 Monaten auf 12+ Monate.
Andere Drehdurchführungen, die üblicherweise mit BP-3P-0004 gekauft wurden - oder die Modelle, zu denen Sie aufrüsten, wenn Ihre Anwendung über drei Kanäle hinauswächst.
Der Standard BP-3P-0004 verwendet ein vollständiges AL6061 Aluminiumgehäuse für geringes Gewicht und gute Korrosionsbeständigkeit. Das ungefähre Gewicht ist 0.49 kg. Für Vollstahlkonstruktionen (schwerere, aber höhere Steifigkeit) oder spezielle Oberflächenbehandlungen wenden Sie sich bitte an unser Konstruktionsteam. Alle Versionen werden unter ISO 9001:2015 Qualitätsmanagement hergestellt und tragen CE- und RoHS-Zertifizierungen. Materialzertifikate mit vollständiger Rückverfolgbarkeit sind bei jeder Bestellung auf Anfrage erhältlich.
Ja — die PTFE Composite Dichtung und der FKM O-Ring sind kompatibel mit Wasser, wasserlöslichem Kühlmittel und leichtem Hydrauliköl bis ISO VG 32. Für den kontinuierlichen Wassereinsatz reduziert die Drehzahl den Druck auf 0.7 MPa und die Geschwindigkeit auf 150 RPM, um den Dichtungsverschleiß zu reduzieren. Das AL6061 Gehäuse ist auf Korrosionsbeständigkeit anodisiert und eignet sich somit für intermittierende Wasser- und Kühlmitteleinwirkung. Für kontinuierliches Eintauchen in Wasser oder entionisiertes Wasser ist eine vernickelte oder rostfreie Stahlversion (304/316) anzugeben. Verwenden Sie immer einen 40-Mikron-Filter für die Wasserpflicht, um die Dichtung vor Partikelschäden zu schützen.
BP-3P-0004 verwendet eine Standard-Bandmontage mit Schraubenlöchern auf einer definierten PCD. Herunterladen Sie die 2D-PDF-Zeichnung für genaue Bolzenkreisdurchmesser, Lochgrößen, Tiefen und Toleranzen. Stellen Sie sicher, dass Ihre Geräte, die Flansch-Matches in 0.1 mm-Flachheit entsprechen, vor der Bestellung übereinstimmen. kundenspezifisch Bolzenmuster sind mit einer 10-tägigen Vorlaufzeit erhältlich. Das Flansch Dichtungsmaterial ist bei jeder Bestellung inbegriffen. Für Umgebungen mit hoher Schwingung sind Sicherungsscheiben oder gewindeverriegelndes Verbundwerkstoff anzugeben, um ein Lösen des Bolzens zu verhindern.
Ja - kostenlose 3D STEP- und IGES-Dateien werden bereitgestellt, nachdem Sie eine Anfrage gesendet haben. Die Datei enthält genaue Flansch-Geometrie, Lochmuster, Anschlussausrichtungen und den 0.49 kg AL6061 Gehäuseumschlag. Verwenden Sie die 3D-Datei zur Überprüfung der Freigabe, P.C.D. Ausrichtung und Leitungsführung in Ihrer CAD-Baugruppe vor der Bestellung. 3D-Dateien können für qualifizierte Projekte bereitgestellt werden, nachdem die Anwendungsanforderungen überprüft wurden. Dateiverfügbarkeit und Antwortzeit hängen vom Modell und den bereitgestellten Projektinformationen ab. Das Timing der kundenspezifisch-Konfigurationsdatei hängt von der Projektprüfung ab.
Aufrüstung, wenn Ihre Anwendung die 1 MPa-Druckgrenze, die Geschwindigkeitsbegrenzung 200 RPM oder die 3-Kanal-Kapazität überschreitet. Common Auslöser: (1) Ihr Druckbedarf steigt über 1.0 MPa — BP-2P-0002 Griffe 1.5 MPa, BP-2P-130-0001 Griffe 5 MPa. (2) Sie benötigen eine Rotation über 200 RPM — kontaktieren Sie uns für ein kundenspezifisch Hochgeschwindigkeits- Dichtung Design. (3) Sie benötigen 4 oder mehr unabhängige Kanäle - BP-8P-0001 bietet 8 Kanäle. (4) Ihre Umgebung wird staubig oder abrasiv - BP-2P-50-0001 hat staubgeschützten Schutz. Die Aufrüstungskosten sind in der Regel $ 20- $ 70 mehr als BP-3P-0004, aber es verhindert die Kosten für verschrottete Teile von Dichtung Versagen.
Wir entwerfen kundenspezifische Drehdurchführungen für eine beliebige Anzahl von Kanälen, Druck, Gewinde-Typ und Montagestil. Kostenlose 3D STEP-Datei mit jeder Anfrage. Typische Kundenspezifisch-Vorlaufzeit: 10-14 Tage.
Sonderausführung anfragen →Technische Anmerkung: Alle Druckangaben, Drehzahlangaben und Materialspezifikationen, auf die auf dieser Seite verwiesen wird, basieren auf Begapunk BP-Baureihe Standard pneumatische Drehdurchführungen, die unter kontrollierten Laborbedingungen getestet wurden. Die tatsächliche Leistung hängt von den Betriebsbedingungen, der Medienqualität, den Installationspraktiken und dem Wartungsplan ab. Für Anwendungen außerhalb von Standardgrenzwerten — einschließlich Hochdruckhydraulik oberhalb von 1 MPa, kontinuierlicher Wassertauchung, lebensmittelgeeigneter oder Reinraumumgebungen — konsultieren Sie die Begapunk Konstruktionsabteilung vor der Spezifikation. Zuletzt aktualisiert: 11. Juni 2026.