ロータリージョイントの漏れを順番に診断する方法

漏れ位置と発生タイミングから始める

ホース接続部、固定側のボディ接合部、回転部、ドレンまたはベント、別流路のどこから漏れているかを観察します。停止中、回転時のみ、温度上昇後、特定回路の加圧時のみのどれかも記録します。

この情報で原因を絞れます。継手漏れなら、ジョイント本体を開けずに修正できる場合があります。回転数、軸位置、温度、ホース動作で漏れ量が変わる場合は、芯出し、外力、表面状態、動的シールを確認します。

確認すべき代表的な原因

• 外部接続 チューブ端面、フェルール、ねじ状態、シール方法、アダプタ、継手仕様内の締付を点検します。
• 取付状態 同心度、軸振れ、剛性配管、ホース張力、曲げ荷重、回り止め、回転部周辺の異物を点検します。
• 運転条件 実際の流体、圧力、回転数、温度、使用率、ろ過、給油を選定仕様と比較します。

漏れ診断の順序

1. 装置を安全状態にする 回転を停止し、全エネルギー源を遮断し、全流路を完全に減圧して周辺を清掃します。
2. 外部接続を試験する 流路を一つずつ制御加圧し、適切な漏れ検知方法でホースと継手を確認します。
3. 停止時と回転時を分ける 公開上限を超えず、停止時と低速回転時の漏れをそれぞれ記録します。
4. シール交換前に内部を確認する 内部漏れなら、軸、シール面、軸受、異物、芯出しを確認します。損傷した部品は新品シールだけでは直りません。
5. 全流路を再試験する 修理後、低圧・低速で流路間分離と漏れを確認してから通常運転へ戻します。