Essai d’étanchéité à 100 %, circuit par circuit, des raccords tournants pneumatiques
Après l'assemblage final, chaque raccord tournant pneumatique Begapunk est contrôlé circuit par circuit à l'air comprimé avant son emballage et son stockage.
Contrôle de production en cinq étapes
Chaque unité finie suit le même processus de contrôle et de traitement des non-conformités avant libération.
Assemblage final et file d'attente de contrôle
Les unités terminées rejoignent la file d'attente du contrôle final de production.
Contrôle individuel de chaque circuit
Un circuit est testé à 1,0 MPa tandis que tous les autres restent sans pression et ouverts.
Mise sous pression, rotation et maintien
L'équipement monte en pression pendant environ 1 seconde, fait tourner le raccord puis maintient la pression pendant environ 4 secondes. La fluidité de rotation, les points durs et les bruits anormaux sont également contrôlés.
Libération uniquement après PASS
Une unité ne peut être emballée et stockée que lorsque l'appareil affiche PASS pour chaque circuit.
Isolement de toute unité non conforme
L'unité est placée dans le bac jaune de quarantaine, diagnostiquée, réparée puis entièrement retestée si possible, ou mise au rebut.
Paramètres de production confirmés
| Point de contrôle | Processus de production actuel |
|---|---|
| Étape de contrôle | Après l'assemblage final |
| Couverture du contrôle | 100 % des unités finies |
| Couverture des circuits | Chaque circuit est testé séparément |
| Fluide et pression | Air comprimé à 1,0 MPa (environ 10 bar) |
| État des autres circuits | Sans pression et ouverts |
| Cycle d'essai | Environ 1 seconde de mise sous pression puis 4 secondes de maintien en pression |
| Contrôle de rotation | Rotation intégrée à l'équipement ; contrôle de la fluidité, des points durs et des bruits anormaux |
| Acceptation | L'appareil affiche PASS pour chaque circuit |
| Traitement des unités non conformes | Bac jaune de quarantaine ; diagnostic ; réparation et nouveau contrôle complet, ou mise au rebut |
Le contrôle de production en pratique
Les photographies montrent des unités assemblées en attente de contrôle et un cycle d'essai circuit par circuit.
Isolement et traitement des unités non conformes
Toute unité non conforme est placée dans le bac jaune de quarantaine afin d'être examinée par le personnel désigné. Les unités réparables sont remises en état puis soumises de nouveau au contrôle complet, circuit par circuit. Les unités irréparables sont mises au rebut. L'emballage et le stockage ne sont autorisés qu'après la validation de tous les circuits.
Définissons les exigences de contrôle de votre projet
Envoyez le modèle ou le plan, le nombre de circuits, le fluide, la pression ainsi que les relevés ou critères d'acceptation requis.
- Plan du produit et nombre de circuits
- Fluide de service et pression
- Exigences d'acceptation propres à la commande
- Relevés de contrôle à joindre à l'expédition