Études de cas et exemples de sélection

Découvrez des raccords tournants intégrés à des machines réelles, puis les données à réunir pour sélectionner un modèle et vérifier son intégration.

Cas d’application réels

BP-2P-95-0005 intégré à un mandrin pneumatique

Application : transfert d’air comprimé de la partie fixe vers un mandrin en rotation

Installation sur mandrin pneumatique

Dans cette installation, le BP-2P-95-0005 achemine l’air comprimé de la partie fixe vers le mandrin en rotation. La page détaillée montre la position de montage et le cheminement des flexibles pneumatiques.

PointDétails de l’application
ProduitBP-2P-95-0005
FluideAir comprimé
ApplicationTransfert d’air de la partie fixe vers un mandrin pneumatique en rotation
Installation en atelierRaccord tournant pneumatique installé sur le mandrin arrière d’une machine de découpe laser de tubes

Raccord tournant pneumatique sur un mandrin arrière de découpe laser de tubes

Application : machine de découpe laser de tubes

Installation sur le mandrin arrière

Deux photographies prises en atelier montrent des raccords tournants pneumatiques installés à proximité du mécanisme rotatif de mandrins arrière. Elles présentent la structure du mandrin, la zone de montage, la disposition de la bride et les raccordements pneumatiques de deux installations relevant de cette application.

Le raccord tournant relie la partie fixe aux circuits d’air comprimé du mandrin arrière en rotation. L’affectation des passages et les conditions de fonctionnement doivent être confirmées à partir de la documentation de la machine.

Modèles Begapunk utilisés dans cette application

Les modèles BP-3P-0004 et BP-2P-08-0001 sont utilisés pour les circuits d’air comprimé de mandrins arrière sur des machines de découpe laser de tubes. Les photographies illustrent l’application ; le modèle à commander doit être choisi d’après le plan du mandrin et les conditions de fonctionnement.

PointDétails de l’application
ApplicationMandrin arrière de machine de découpe laser de tubes
ComposantRaccord tournant pneumatique
Modèles utilisésBP-3P-0004 et BP-2P-08-0001 pour les circuits d’air comprimé
Vue rapprochée d’un raccord tournant pneumatique monté au centre d’un mandrin arrière

Pour une installation similaire sur mandrin arrière

Un modèle 3D, une photographie ou un plan suffit pour commencer. Si vous les connaissez, ajoutez :

  • le nombre de fonctions pneumatiques commandées indépendamment ;
  • la pression et la vitesse de rotation maximale ou continue ;
  • l’interface de montage, l’espace disponible et la direction de sortie des flexibles.

Dans cette application, les BP-3P-0004 et BP-2P-08-0001 transfèrent uniquement les circuits d’air comprimé du mandrin arrière. Le transfert d’un gaz de procédé ou d’assistance exige une solution technique distincte.

BP-3P-S06-0001 sur un mandrin pneumatique équipé de capteurs externes

Application : actionnement pneumatique et transfert de signaux externes dans un mandrin rotatif

Configuration du client

Dans cette configuration client, trois circuits indépendants d’air comprimé sont affectés au serrage, desserrage et soufflage. Le collecteur tournant électrique transmet les signaux externes que le système de commande de la machine peut exploiter pour confirmer la présence d’une pièce ou la position de serrage. La détection assurée par des capteurs externes et le système de commande reste indépendante du raccord tournant.

PointDétails de l’application
ProduitBP-3P-S06-0001
Fonctions pneumatiquesSerrage, desserrage et soufflage dans cette configuration client
Rôle électriqueTransfert des signaux de capteurs externes

Comment utiliser ces exemples

Les trois entrées ci-dessus présentent des applications installées. Les deux entrées suivantes sont des exemples de sélection, et non des résultats de performance obtenus chez un client. Le modèle final doit être choisi d’après le plan de la machine et ses conditions de fonctionnement réelles.

  • Examinez la configuration de montage présentée.
  • Préparez les données de fonctionnement nécessaires à la demande de devis.
  • Vérifiez les dimensions et les interfaces par rapport au plan du modèle retenu avant de commander.

Exemples de sélection technique

Exemple de sélection techniqueBP-2P-130-0001 présenté comme référence de catalogue dans un exemple de sélection

Exemple 1 : étude sur mesure pour un environnement corrosif

Objectif de sélection : maîtriser la corrosion, la contamination et les contraintes de maintenance

Exigences techniques

Le sel, l’humidité, les cycles thermiques et un accès de maintenance difficile peuvent modifier les choix de finition du corps, de matériau de l’arbre, de protection des roulements, de matériau d’étanchéité et de plan d’essai. Un modèle pneumatique standard destiné à un environnement intérieur ne doit pas être considéré d’office comme adapté au milieu marin.

Donnée requisePourquoi elle compte
Fluide et concentrationDéterminer la compatibilité des joints et des métaux.
Pression, vitesse de rotation et cycle de fonctionnementDéfinir le point de fonctionnement combinant pression et vitesse.
Plage de températureOrienter le choix de l’élastomère et les jeux dimensionnels.
Norme d’essai ou de tenue à la corrosionDéfinir les exigences de revêtement, de matériaux et de validation.
Intervalle de maintenanceDéterminer la protection des roulements et les dispositions de maintenance.

Orientation pour la présélection

Le BP-2P-130-0001 est uniquement présenté ici comme une référence robuste du catalogue ; il ne constitue pas automatiquement une solution adaptée au milieu marin. Toute application corrosive ou critique pour la sécurité exige l’examen du plan, la confirmation des matériaux et un plan de validation convenu.

Exemple de sélection techniqueBP-2P-30-0001 présenté comme référence de catalogue dans un exemple de sélection

Exemple 2 : contrôle d’intégration CAO avant montage sur une machine CNC

Objectif de sélection : vérifier l’alésage, la bride, les orifices et le dégagement disponible

Exigences techniques

Même lorsque la pression et la vitesse de rotation conviennent, l’intégration peut échouer à cause d’une implantation de boulons incompatible, d’un dégagement insuffisant autour de l’alésage traversant, d’une interférence avec les flexibles ou des efforts transmis par une tuyauterie rigide. Un contrôle d’intégration en CAO réduit le risque dimensionnel avant la production.

VérificationConfirmation requise
Alésage traversantDégagement autour de l’arbre, de la barre de traction, du câble ou de l’outillage.
EncombrementDiamètre du corps, longueur hors tout et accès pour la maintenance.
MontageCercle de perçage, filetage, profondeur et fonction de centrage.
Orifices et flexiblesTaille des raccords, rayon de courbure et absence d’efforts externes.
Point de fonctionnementFluide, pression normale, pression maximale, vitesse de rotation et cycle de fonctionnement.

Produit candidat

Le BP-2P-30-0001 est présenté comme une référence de catalogue à alésage traversant. Téléchargez ou demandez le plan à jour, puis validez toutes les interfaces et les conditions de fonctionnement de la machine complète avant de commander.

Questions fréquentes sur ces cas et exemples de sélection

Où consulter les études d’installation détaillées ?
Ouvrez depuis leurs fiches l’étude du BP-2P-95-0005 sur mandrin pneumatique ou celle du BP-3P-S06-0001 sur mandrin équipé de capteurs. L’application sur mandrin arrière de découpe laser est présentée directement sur cette page.
Les modèles sont-ils confirmés pour l’application sur mandrin arrière de découpe laser ?
Les BP-3P-0004 et BP-2P-08-0001 sont utilisés pour les circuits pneumatiques de mandrins arrière sur des machines de découpe laser de tubes. Un modèle 3D, une photographie ou un plan suffit pour démarrer l’étude ; les autres données nécessaires serviront à confirmer le modèle et l’interface de votre machine.
Que faut-il envoyer pour obtenir une recommandation de modèle ?
Un numéro de modèle, une photographie ou un plan suffit pour commencer. Si vous les connaissez, ajoutez le nombre de circuits d’air comprimé, la pression, la vitesse de rotation et les détails de montage. Nous demanderons ensuite uniquement les informations manquantes pour confirmer le modèle et l’interface.
Que confirme un fichier STEP ?
Le fichier STEP confirme la géométrie. La pression, la vitesse, le fluide, la température, les efforts de tuyauterie, la filtration et les conditions d’installation doivent être vérifiés séparément pour l’application.

Présentez-nous votre application

Envoyez le type de machine, les conditions de fonctionnement, la quantité ainsi que tout plan ou toute photographie déjà disponible. Nous vous répondrons avec une proposition de modèle ou d’étude sur mesure, un devis, un délai estimatif et les fichiers CAO disponibles.

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